کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ
کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ کی تفصیل
کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ گریفائٹ الیکٹروڈ ہیں جو 17 A/cm² سے کم موجودہ کثافت کے استعمال کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر سٹیل بنانے، سلیکون بنانے، اور پیلے فاسفورس بنانے کے لیے عام بجلی کی بھٹیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ کے تھرمل ایکسپینشن (CTE) کا گتانک ایک اہم تھرموڈینامک پیرامیٹر ہے۔ کم CTE زیادہ تھرمل استحکام اور اعلی آکسیڈیشن مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے، جس کے نتیجے میں استعمال کے دوران کم فریکچر اور کم کھپت ہوتی ہے۔ CTE کو کم کرنے کے طریقوں میں اعلیٰ معیار کے خام مال کا استعمال، بڑے ذرات کے سائز کے ساتھ فارمولیشن استعمال کرنا، یا بڑے ذرات کے تناسب کو بڑھانا، حالانکہ بعد میں مصنوعات کی کثافت اور طاقت کو کم کر سکتا ہے۔
راکھ کا مواد مصنوعات میں موجود کاربن گریفائٹ کے علاوہ ٹھوس عناصر کی مقدار سے مراد ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ میں راکھ کا مواد بنیادی طور پر استعمال شدہ خام مال کی راکھ کے مواد سے متاثر ہوتا ہے۔ پیٹرولیم کوک اور سوئی کوک میں راکھ کا مواد کم ہوتا ہے، اس لیے گریفائٹ الیکٹروڈ میں راکھ کا مواد عام طور پر 0.5% سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ 1% کے اندر راکھ کا مواد اسٹیل بنانے پر خاصا اثر نہیں ڈالتا، لیکن راکھ میں موجود نجاست الیکٹروڈ کی آکسیڈیشن مزاحمت کو کم کر سکتی ہے۔
تھرمل جھٹکا مزاحمت کا عنصر ایک پیرامیٹر ہے جو تیز درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو برداشت کرنے کے مواد کی صلاحیت کو نمایاں کرتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کے ایک درجہ حرارت کے تحت کریکنگ کے خلاف مواد کی مزاحمت کی عکاسی کرتا ہے، جو کہ مواد کی ایک اندرونی خاصیت ہے۔ یہ عنصر الیکٹروڈ کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم جامع اشارے ہے۔
کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ کی تفصیلات
| شے | آر پی | ||||||
| (YB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d) | ZhenAn سٹینڈرڈ | (YB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d) | ZhenAn سٹینڈرڈ | (YB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d) | ZhenAn سٹینڈرڈ | ||
| 75-300 | 350-450 | 500-700 | |||||
| الیکٹرک مزاحمت زیادہ سے زیادہ (µΩ-m) |
الیکٹروڈ | 9 | 8.0 | 9 | 8.0 | 9 | 8.0 |
| نپل | 8 | 6.0 | 8 | 6.0 | 8 | 6.0 | |
| لچکدار طاقت منٹ (Mpa) |
الیکٹروڈ | 10 | 11.0 | 10 | 11.0 | 10 | 11.0 |
| نپل | 15 | 14.0 | 15 | 14.0 | 15 | 14.0 | |
| لچکدار ماڈیولس (زیادہ سے زیادہ) جی پی اے |
الیکٹروڈ | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 |
| نپل | 14 | 13.7 | 14 | 13.7 | 14 | 13.7 | |
| بلک کثافت (کم سے کم) g/cm3 |
الیکٹروڈ | 2.9 | 1.6 | 2.9 | 1.6 | 2.9 | 1.6 |
| نپل | 2.7 | 1.72 | 2.7 | 1.72 | 2.7 | 1.72 | |
| C.T.E زیادہ سے زیادہ (100-600) ڈگری |
الیکٹروڈ | 1.58 | 2.7 | 1.58 | 2.7 | 1.58 | 2.7 |
| نپل | 1.7 | 2.5 | 1.7 | 2.5 | 1.7 | 2.5 | |
| ایش (زیادہ سے زیادہ) ڈگری /o | الیکٹروڈ | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 |
الیکٹروڈ کے معیاری سائز: اگر خصوصی تصریحات کے تقاضے موجود ہیں، تو دونوں فریق طلب اور رسد سے مشورہ کرتے ہیں۔
| برائے نام قطر | باقاعدہ پاور | ||
| ملی میٹر | انچ | موجودہ لے جانے کی صلاحیت (A) | موجودہ کثافت (A/cm²) |
| 75 | 3 | 1000-1400 | 22-31 |
| 100 | 4 | 1500-2400 | 19-30 |
| 130 | 5 | 2200-3400 | 17-26 |
| 150 | 6 | 3000-4500 | 16-25 |
| 200 | 8 | 5000-6900 | 15-21 |
| 225 | 9 | 6000-8000 | 14-20 |
| 250 | 10 | 7000-10000 | 14-20 |
| 300 | 12 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 13500-18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 18000-23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 25000-32000 | 13-16 |
| 550 | 22 | 28000-34000 | 12-14 |
| 600 | 24 | 30000-36000 | 11-13 |
| 650 | 26 | 32000-39000 | 10-12 |
| 700 | 28 | 34000-42000 | 9-11 |
اگر خصوصی تصریح کے تقاضے ہیں، تو دونوں فریق طلب اور رسد سے مشورہ کرتے ہیں۔
کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ ویڈیو
گریفائٹ الیکٹروڈ کی ایپلی کیشنز
گریفائٹ الیکٹروڈ کا بنیادی کام اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں برقی رو کو چلانا ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) اور انرجی آپٹمائزڈ فرنس (ای او ایف) میں گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال دھاتوں جیسے اسٹیل، ایلومینیم اور کاپر کو پگھلانے اور ان کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے کئی فوائد پیش کرتے ہیں۔ وہ انتہائی گرمی مزاحم ہیں اور پگھلنے یا جلنے کے بغیر انتہائی اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ ان میں برقی چالکتا بھی اچھی ہے، جس کا مطلب ہے کہ وہ بجلی کو موثر طریقے سے چلا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، گریفائٹ الیکٹروڈ کیمیاوی طور پر مستحکم ہیں اور تیزاب اور اڈوں کی ایک وسیع رینج کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ ان میں پگھلی ہوئی دھاتوں کے ساتھ کم رد عمل ہوتا ہے اور یہ پگھلنے کے عمل کو آلودہ نہیں کرتے ہیں۔

گریفائٹ الیکٹروڈ کی پیداوار کا عمل
خام مال کا انتخاب: اعلیٰ معیار کے خام مال جیسے پیٹرولیم کوک اور سوئی کوک کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
تشکیل: خام مال کو بائنڈر پچ کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور مطلوبہ شکل میں تشکیل دیا جاتا ہے۔
بیکنگ: بنائے گئے الیکٹروڈز کو زیادہ درجہ حرارت پر پکایا جاتا ہے تاکہ بائنڈر کو کاربنائز کیا جا سکے اور ایک سخت، گھنا مواد تیار کیا جا سکے۔
امپریگنیشن: کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، الیکٹروڈز کو پچ سے رنگین کیا جاتا ہے اور دوبارہ بیک کیا جاتا ہے۔
گرافیٹائزیشن: کاربن مواد کو گریفائٹ میں تبدیل کرنے کے لیے الیکٹروڈ کو انتہائی زیادہ درجہ حرارت (تقریباً 3000 ڈگری) کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
مشینی: الیکٹروڈز کو عین طول و عرض میں مشین بنایا جاتا ہے اور بھٹیوں میں اسمبلی کی سہولت کے لیے تھریڈ کیا جاتا ہے۔


عمومی سوالات
سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کیا ہے؟
A: یہ آپ کے آرڈر کے سائز/پیچیدگی اور ہمارے پروڈکشن شیڈول پر منحصر ہے۔ عام طور پر، ہم صنعت کی اوسط سے زیادہ تیز ترسیل فراہم کرتے ہیں۔
سوال: ادائیگی کی مدت کیا ہے؟
A: ہماری ادائیگی کی شرائط بات چیت کے قابل ہیں۔
سوال: میرے پاس تصریحات کے بارے میں کچھ خاص تقاضے ہیں۔
A: ہمارے پاس پروڈکٹ کی ایک اچھی رینج ہے، جو ہمیں بہت سی خصوصی خصوصیات کو لاگو کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ براہ کرم بلا جھجھک اپنے ساتھ ہم سے رابطہ کریں۔
سوال: کیا آپ OEM خدمات کو قبول کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم کرتے ہیں.
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ، چین کاربن گریفائٹ الیکٹروڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
ای ایف گریفائٹ الیکٹروڈساگلا
UHP الیکٹروڈسشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے
















