ZHEN کی طرف سے ایک بین الاقوامی SiC انڈسٹری ایکسپرٹ ٹیم|صنعت کا 30+ سال کا تجربہ
سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر(88% SiC پاؤڈر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) ایک لاگت-موثر صنعتی-گریڈ کا فنکشنل مواد ہے، جو مختلف صنعتوں کی طرف سے اپنی متوازن کارکردگی، مسابقتی قیمت اور وسیع اطلاق کے لیے پسند کیا جاتا ہے۔ اعلی-پیوریٹی سلکان کاربائیڈ پاؤڈر (97%+ SiC مواد) سے مختلف، اسے عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ایک اقتصادی حل کے طور پر رکھا گیا ہے، اس کی اعلی سختی، پہننے کی اچھی مزاحمت، بہترین تھرمل استحکام اور سنکنرن مزاحمت کا بھرپور استعمال کرتے ہوئے، اعلی-گریڈ کی مصنوعات کی زیادہ قیمت سے بچتے ہوئے ذیل میں سب سے مشہور صنعتی شعبوں میں سیلیکون کاربائیڈ 88% پاؤڈر کی تفصیلی ایپلی کیشنز ہیں، جن میں ساکھ بڑھانے کے لیے عملی ایپلی کیشن کیسز شامل ہیں، بشمول مخصوص ایپلیکیشن منظرنامے، پروڈکٹ فارمز، بنیادی فوائد اور حقیقی{10}عالمی ایپلیکیشن اثرات۔
1. پہننے میں ایپلی کیشن-مزاحم سیرامکس
Wear-مزاحم سیرامکس سلیکون کاربائیڈ 88% پاؤڈر کے بنیادی ایپلی کیشن فیلڈز میں سے ایک ہے، جو بنیادی طور پر اقتصادی، درمیانی-کم درجے کے لباس-مزاحم سیرامک مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، اور اس کے اطلاق کا دائرہ واضح طور پر اعلی-پاوڈر SiC پاؤڈر سے ممتاز ہے۔
اعلی-پاکیزگی والے سلکان کاربائیڈ پاؤڈر (97%+ SiC) میں انتہائی کم ناپاک مواد، اعلی درجے کی کثافت اور بہترین اعلی-درجہ حرارت کی مکینیکل طاقت ہوتی ہے، اس لیے یہ بنیادی طور پر اعلی-صحت سے متعلق، اعلی-کارکردگی کے لباس-کی طرح مزاحم سیرا، سیرامک سیرامک، سیرامک بیز، وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ ہائی-پریشر سیرامک والوز اور دیگر مصنوعات جن کے لیے اعلی کثافت، اعلیٰ طاقت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، Silicon Carbide 88% پاؤڈر میں قدرے زیادہ نجاست ہے (Fe₂O₃ 1.0% سے کم یا اس کے برابر، مفت کاربن 1.5% سے کم یا اس کے برابر)، جس کی وجہ سے sintered کثافت قدرے کم ہوتی ہے اور زیادہ-درجہ حرارت کی طاقت ہوتی ہے، لیکن یہ اعلی درجے کی مصنوعات کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا،{1}} لاگت کے لیے بالکل موزوں ہے
پریکٹیکل کیس
شانسی، چین میں کان کنی کا ایک بڑا ادارہ، جو بنیادی طور پر کوئلے کی کان کنی اور ایسک کی نقل و حمل میں مصروف ہے، کو ایسک سلری پائپ لائنوں کو بار بار تبدیل کرنے کے مسئلے کا سامنا تھا{0} سلیکون کاربائیڈ 88% پاؤڈر (ذرہ کا سائز 200 میش) سے بنے سیرامک لائنرز کو اپنانے کے بعد، پائپ لائنز کی سروس لائف 3-4 سال تک بڑھا دی گئی، اور سالانہ دیکھ بھال کی لاگت تقریباً 60% کم ہو گئی۔ بنیادی خام مال کے طور پر 88% SiC پاؤڈر کے ساتھ sintered سیرامک لائنرز، ایسک سلوری کے طویل مدتی کٹاؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی لباس مزاحمت رکھتے ہیں، اور قیمت 97% اعلی پاکیزگی والے SiC پاؤڈر سے بنے سیرامک لائنرز کا صرف 40% ہے، کارکردگی اور لاگت کے درمیان ایک اچھا توازن حاصل کرنا۔
خاص طور پر، Silicon Carbide 88% پاؤڈر بڑے پیمانے پر سیرامک لائنرز، سیرامک پیچ، جامع سیرامک پائپ کی اندرونی لائننگ، سلوری پمپ لائننگ سیرامکس اور کم قیمت والی سیرامک پہننے والی پلیٹیں بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مصنوعات کان کنی، کوئلے کی دھلائی، دھات کاری، کیمیکل اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں: کوئلہ دھونے کے پلانٹس میں، اس پاؤڈر سے بنے جامع سیرامک پائپ کوئلے کے گارے کے کٹاؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ صنعتی سازوسامان جیسے chutes اور hoppers میں، 88% SiC پاؤڈر سے بنے سیرامک پیچ مواد کے پہننے کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کر سکتے ہیں، آلات کے پرزوں کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
اس فیلڈ میں سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر کا بنیادی فائدہ اس کی اعلیٰ قیمت کی کارکردگی ہے: یہ انجینئرنگ ایپلی کیشنز کی بنیادی لباس مزاحمت کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور اس کی قیمت ہائی پیوریٹی SiC پاؤڈر سے 30%-50% کم ہے، جو ریفریکٹری مینوفیکچررز اور آلات کی بحالی کی لاگت کو کنٹرول کرنے والے اداروں کے لیے ترجیحی خام مال ہے۔
اگر آپ کو بھی یہی مسئلہ درپیش ہے تو آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل کی درخواست کریں۔
2. ریفریکٹری میٹریلز میں درخواست
ریفریکٹری میٹریل سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا فیلڈ ہے، جو مختلف ریفریکٹری پروڈکٹس میں فنکشنل فلر اور ری انفورسنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو درمیانے-سے-اعلی درجہ حرارت والے صنعتی بھٹے کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے، اور اعلی- گریڈ Si پاؤڈر کے مقابلے میں واضح لاگت کے فوائد ہیں۔
میںریفریکٹری پیداوار، سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر بنیادی طور پر ریفریکٹری کاسٹبلز، گننگ مکسز، ریمنگ ماسز اور ریفریکٹری مارٹرس میں شامل کیا جاتا ہے، جو ریفریکٹری مواد کی کلیدی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے: اس کی اعلی تھرمل چالکتا بھٹے میں گرمی کی یکساں تقسیم کو فروغ دے سکتی ہے، مقامی حد سے زیادہ گرمی کو کم کرتی ہے اور سروس کو بڑھاتی ہے۔ اس کی بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت ریفریکٹری مواد کو تیز حرارتی اور ٹھنڈک کے چکروں میں ٹوٹنے اور چھیلنے سے روک سکتی ہے۔ اس کی مضبوط سلیگ مزاحمت بھٹے میں پگھلے ہوئے سلیگ اور سنکنرن گیسوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے، ریفریکٹری لائننگ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتی ہے۔
پریکٹیکل کیس
شیڈونگ، چین میں ایک سیمنٹ پلانٹ نے اپنے روٹری بھٹے کے ٹرانزیشن زون کی لائننگ کے لیے عام ریفریکٹری کاسٹبلز کا استعمال کیا، جس میں تھرمل جھٹکا کی کمزور مزاحمت کی وجہ سے بار بار چھیلنے اور کریکنگ کا مسئلہ تھا، ہر 3 ماہ بعد شٹ ڈاؤن مینٹیننس کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پیداواری پیشرفت شدید متاثر ہوتی ہے۔ ریفریکٹری کاسٹ ایبل فارمولے میں 88% SiC پاؤڈر (325 میش) شامل کرنے کے بعد (15% رقم شامل کرنے) کے بعد، 1100 ڈگری واٹر کولنگ کے 30 چکروں کے بعد، کاسٹبل کی تھرمل جھٹکا مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہو گئی تھی، کوئی شگاف یا چھلکا نہیں ہوا۔ بھٹے کی لائننگ کی سروس لائف کو 12 ماہ تک بڑھا دیا گیا، شٹ ڈاؤن کی تعداد میں 75% کمی کی گئی، اور سالانہ پیداواری کارکردگی میں 20% اضافہ کیا گیا۔ 97% اعلی-پاکیزگی والے SiC پاؤڈر کے استعمال کے مقابلے میں، ریفریکٹری مواد کی لاگت میں 35% کی کمی واقع ہوئی، جس سے سیمنٹ پلانٹ کی پیداواری لاگت بہت کم ہو گئی۔
استعمال کے مخصوص منظرناموں میں سیمنٹ کے روٹری بھٹے، اسٹیل بنانے کے لاڈلز، شیشے کی پگھلنے والی بھٹیاں اور غیر-فیرس پگھلنے والی بھٹیاں شامل ہیں: اسٹیل بنانے والے لاڈلوں میں، اس پاؤڈر سے بنے گننگ مکسز نقصان دہ استر کو تیزی سے ٹھیک کر سکتے ہیں، لاڈل کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتے ہوئے؛ شیشے کی بھٹیوں میں، اسے ریفریکٹری مواد کے لیے فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، استر کی پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
اعلی-پاکیزگی والے SiC پاؤڈر کے مقابلے میں، Silicon Carbide 88% پاؤڈر میں انتہائی-اعلی درجہ حرارت کے بھٹے (1800 ڈگری سے اوپر) کے لیے درکار انتہائی{-درجہ حرارت کی مزاحمت نہیں ہے، لیکن یہ زیادہ تر صنعتی بھٹوں کی کارکردگی کے تقاضوں کو پوری طرح پورا کر سکتا ہے، اور اس کی لاگت کو کم کرنے کے لیے پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے پہلے لاگت کا فائدہ ہوتا ہے۔ مصنوعات کے معیار.
3. کھرچنے والی اور پیسنے والی مصنوعات میں درخواست
سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر کھرچنے والی مصنوعات کے لیے ایک قیمت-موثر خام مال ہے، جو عام پیسنے اور کھردرے پروسیسنگ کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے، اور اس کے اطلاق کی درستگی واضح طور پر اعلی-صافیت والے SiC پاؤڈر سے ممتاز ہے۔
اعلی-پاکیزگی والے SiC پاؤڈر میں یکساں ذرہ سائز، زیادہ سختی اور اچھی نفاست ہوتی ہے، اس لیے یہ بنیادی طور پر دھات کے پرزوں کی درستگی کی مشینی، آپٹیکل گلاس پالش اور سیمی کنڈکٹر میٹریل پروسیسنگ جیسے پیسنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ Silicon Carbide 88% پاؤڈر میں ذرات کا سائز قدرے ناہموار ہے اور اس کے ناپاک مواد کی وجہ سے قدرے کم نفاست ہے، اس لیے یہ درست طریقے سے پیسنے کے لیے موزوں نہیں ہے، لیکن یہ عام پیسنے، کھردری پروسیسنگ اور سطح کے علاج کے لیے مثالی ہے۔
پریکٹیکل کیس
فیوجیان، چین میں ایک پتھر کی پروسیسنگ فیکٹری بنیادی طور پر قدرتی ماربل اور گرینائٹ سلیب تیار کرتی ہے، اور اسے پتھر کی کھردری پیسنے اور شکل دینے کے لیے بڑی تعداد میں پیسنے والے پہیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے قبل، فیکٹری اعلی-پیوریٹی SiC پاؤڈر سے بنے پیسنے والے پہیے استعمال کرتی تھی، جس میں پیسنے کی کارکردگی زیادہ تھی لیکن قیمت زیادہ تھی، جس سے پتھر کے سلیب کی پیداواری لاگت بڑھ جاتی تھی۔ 88% SiC پاؤڈر (100 میش) سے بنے پیسنے والے پہیوں پر سوئچ کرنے کے بعد، پیسنے کا اثر بنیادی طور پر ہائی-پیوریٹی SiC پیسنے والے پہیوں جیسا ہی تھا، اور کچے پیسنے کی کارکردگی اعلی-پاکیزگی والی مصنوعات کے 80% تک پہنچ سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہر پیسنے والے پہیے کی لاگت میں 45٪ کی کمی واقع ہوئی، اور سالانہ پیسنے والے مواد کی لاگت تقریبا 200،000 یوآن کی طرف سے بچ گئی. 88% SiC پاؤڈر سے بنے پیسنے والے پہیے پتھر کی سطحوں کو کھردرے پیسنے کے لیے موزوں ہیں، سطح کے نقائص اور ناہمواری کو تیزی سے دور کر سکتے ہیں، اور پتھر کی فیکٹری کی پیداواری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کر سکتے ہیں۔
کھرچنے والی مصنوعات کے میدان میں، سلیکن کاربائیڈ 88% پاؤڈر بنیادی طور پر بندھے ہوئے رگڑنے اور لیپت رگڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: بانڈڈ رگڑنے میں پیسنے والے پہیے، کھرچنے والی ڈسکس اور پیسنے والے سر شامل ہیں، جو بڑے پیمانے پر کاسٹ آئرن، قدرتی پتھر، کنکریٹ، نان{1}، میٹلز، کوپر، کوپر اور کوپر کو پیسنے میں استعمال ہوتے ہیں۔ مواد؛ لیپت کھرچنے والی اشیاء میں سینڈ پیپر، کھرچنے والی بیلٹ اور کھرچنے والا کپڑا شامل ہے، جو کام کے ٹکڑوں کو کھردرا پیسنے، صاف کرنے اور ڈیبرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ دھاتی حصوں اور پتھر کی سطحوں کی کھردری چمکانے کے لیے پیسٹ اور لیپنگ مرکبات کو پالش کرنے میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
اس فیلڈ میں 88% SiC پاؤڈر کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ کم قیمت پر مستحکم پیسنے کی کارکردگی فراہم کر سکتا ہے، جو بڑے پیمانے پر تعمیراتی مواد، مشینری پروسیسنگ، ہارڈویئر مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
4. پہننے میں استعمال-مزاحم کوٹنگز اور میٹالرجیکل اضافی
مندرجہ بالا تین بنیادی شعبوں کے علاوہ، Silicon Carbide 88% پاؤڈر لباس-مزاحم کوٹنگز اور میٹالرجیکل ایڈیٹیو میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جو کہ زیادہ-استعمال اور اعلی-مطالبہ ایپلی کیشن کے منظرناموں کے ساتھ، عملی صورتوں میں اس کے اطلاق کے اثر کی تصدیق کرتے ہیں۔
عملی صورت 1 (پہن-مزاحم کوٹنگز)
جیانگسو، چین میں ایک پیٹرو کیمیکل انٹرپرائز کو اس کی کوئلے کی کیمیکل پروڈکشن لائن میں پنکھے کے امپیلر کی سطح پر سنگین لباس کا مسئلہ تھا امپیلر کی سطح پر 88% SiC پاؤڈر (600 میش) کے ساتھ مل کر پہننے والی مزاحم کوٹنگ کو چھڑکنے کے بعد، امپیلر کی پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتری آئی۔ impeller کی سروس کی زندگی کو 3 سال تک بڑھا دیا گیا تھا، اور متبادل لاگت اور بحالی کا وقت بہت کم کر دیا گیا تھا. کوٹنگ میں 88% SiC پاؤڈر ایک مضبوط فلر کے طور پر کام کرتا ہے، جو کوٹنگ کی سطح کی سختی کو 60 HRC سے 85 HRC تک بڑھاتا ہے، مؤثر طریقے سے کوئلے کی دھول اور سنکنرن میڈیا کے رگڑنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
عملی کیس 2 (میٹالرجیکل اضافی چیزیں)
ہیبی، چین میں ایک چھوٹی اور درمیانے درجے کی اسٹیل مل نے اسٹیل بنانے کے عمل میں ڈی آکسیڈائزر کے طور پر اعلی{-صافیت والے SiC پاؤڈر کا استعمال کیا، جس کا اچھا ڈی آکسیڈیشن اثر تھا لیکن قیمت زیادہ تھی، جس سے اسٹیل کی پیداواری لاگت میں اضافہ ہوا۔ اسے 88% SiC پاؤڈر سے بطور ڈی آکسیڈائزر تبدیل کرنے کے بعد (0.8% رقم کا اضافہ)، ڈی آکسیڈیشن اثر عام کاربن اسٹیل کے قومی معیار پر پورا اترا، اور پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کی مقدار کو 0.005% کے اندر کنٹرول کیا گیا۔ ایک ہی وقت میں، ڈی آکسائڈائزر کی لاگت میں 50٪ کی کمی ہوئی، اور سالانہ اسٹیل بنانے کی لاگت میں تقریبا 300،000 یوآن کی بچت ہوئی۔ 88% SiC پاؤڈر پگھلے ہوئے سٹیل میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے سلیکون آکسائیڈ بناتا ہے، جو نہ صرف آکسیڈیشن کے نقصان کو کم کرتا ہے بلکہ پگھلے ہوئے سٹیل کی روانی کو بھی بہتر بناتا ہے، اسٹیل کے اناج کی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔
لباس-مزاحم کوٹنگز کے میدان میں، سلیکون کاربائیڈ 88% پاؤڈر ایک فنکشنل ریانفورسنگ فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اسے اینٹی-ویئر اینڈ اینٹی-سنکنرن کوٹنگز، پولیمر کمپوزٹ اور سخت مواد میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ سطح کی سختی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، کوٹنگ پرت کی مزاحمت اور سکریچ مزاحمت کو پہن سکتا ہے۔ میٹالرجیکل ایڈیٹیو کے میدان میں، یہ سٹیل بنانے اور فاؤنڈری کے عمل میں ڈی آکسیڈائزر، الائے ایڈیٹیو اور سلیگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو کم قیمت پر عام میٹالرجیکل عمل کی بنیادی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
خلاصہ
سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر، ایک اقتصادی صنعتی-گریڈ فنکشنل مواد کے طور پر، اپنی متوازن کارکردگی اور مسابقتی قیمت کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر پہچان حاصل کر چکا ہے۔ اس کی ایپلی کیشنز بنیادی طور پر لباس-مزاحم سیرامکس، ریفریکٹری میٹریلز، کھرچنے والی مصنوعات، پہننے-مزاحم کوٹنگز اور میٹالرجیکل ایڈیٹیوز پر مرکوز ہیں، جو عام صنعتی منظرناموں پر مرکوز ہیں جن کے لیے بنیادی کارکردگی اور لاگت پر کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ کان کنی، سیمنٹ، پتھر کی پروسیسنگ، پیٹرو کیمیکل اور اسٹیل بنانے کی صنعتوں کے عملی معاملات اس کے اطلاق کے اثر اور لاگت کی بچت کی قدر کی پوری طرح تصدیق کرتے ہیں۔ اعلی-پاکیزگی والے سلکان کاربائیڈ پاؤڈر کے مقابلے میں، یہ اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی کا کچھ حصہ چھوڑ دیتا ہے، لیکن لاگت کے واضح فوائد حاصل کرتا ہے، جو لاگت-تاثریت کا تعاقب کرنے والے کاروباری اداروں کے لیے ترجیحی خام مال ہے۔ صنعتی پیداوار کی مسلسل ترقی کے ساتھ، سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر کے اطلاق کا دائرہ مزید وسیع کیا جائے گا، جس سے مختلف صنعتوں کے لیے زیادہ لاگت کی بچت کے حل ملیں گے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: سلیکن کاربائیڈ 88% پاؤڈر کیا ہے؟
A: سلکان کاربائیڈ 88% پاؤڈر (88% SiC)صنعتی-گریڈ کا خام مال ہے جس میں کم از کم SiC مواد 88% ہے۔ یہ بنیادی طور پر سلکان کاربائیڈ پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں متوازن نجاست جیسے سلیکا (SiO₂) اور آئرن آکسائیڈ ہوتے ہیں۔ یہ بہترین سختی، لباس مزاحمت، تھرمل استحکام، اور لاگت کی کارکردگی پیش کرتا ہے، جو اسے عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
Q2: 88% SiC پاؤڈر کی بنیادی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
A: یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
- مزاحم سیرامکس- پہنیں۔: کان کنی اور کوئلہ دھونے کے لیے لائنر، پائپ، اور پمپ کے اجزاء۔
- ریفریکٹری مواد: سیمنٹ کے بھٹوں اور سٹیل کی بھٹیوں کے لیے کاسٹبل اور گننگ مکس۔
- کھرچنے والی چیزیں: پتھر اور دھات کی پروسیسنگ کے لیے پیسنے والے پہیے، سینڈ پیپر، اور بیلٹ۔
- مزاحم کوٹنگز- پہنیں۔: صنعتی آلات کے لیے حفاظتی پرتیں۔
- میٹالرجیکل additives: فولاد سازی اور فاؤنڈریوں میں ڈی آکسائیڈائزر۔
Q3: 88% SiC 97%+ اعلی-پاکیزگی SiC سے کیسے مختلف ہے؟
A: 88% SiC میں ناپاکی کی سطح زیادہ ہے (Fe₂O₃، مفت کاربن) اور کم سنٹرڈ کثافت۔ یہ ہےمناسب نہیںدرست سیرامکس، سیمی کنڈکٹر پالش، یا انتہائی-اعلی-درجہ حرارت (1800 ڈگری +) ایپلی کیشنز کے لیے۔ یہ معیاری صنعتی استعمال کے لیے ایک قیمت-مؤثر متبادل ہے جہاں انتہائی پاکیزگی غیر ضروری ہے۔
Q4: کیا 88% SiC پاؤڈر کھانے یا فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے؟
A: نہیں، اس کی ناپاکی پروفائل کی وجہ سے، یہ ہےسفارش نہیں کیکھانے کے رابطے، فارماسیوٹیکل، یا پانی صاف کرنے کی ایپلی کیشنز کے لیے۔ ان کے لیے اعلی-پاکیزگی (99%+ SiC) گریڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q5: 88% SiC پاؤڈر کے لیے کون سے ذرہ سائز دستیاب ہیں؟
A: عام سائز میں شامل ہیں:
- موٹے: 100-200 میش (سیرامکس اور ریفریکٹریز کے لیے)۔
- میڈیم: 325 میش (عام کھرچنے کے لیے)۔
- ٹھیک: 600 میش (کوٹنگز اور ٹھیک پالش کرنے کے لیے)۔ اپنی مرضی کے سائز کی درخواست پر دستیاب ہیں۔
Q6: 88% SiC پاؤڈر استعمال کرنے کے اہم فوائد کیا ہیں؟
A:
- لاگت کی کارکردگی: اعلی-پاکیزگی SiC سے 30–50% سستا۔
- کارکردگی: متوازن لباس مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور سلیگ مزاحمت۔
- استرتا: صنعتی عمل کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔
Q7: کیا 88% SiC کو چمکانے یا آئینہ ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: یہ ایک ہموار ساٹن یا نیم-چمکدار تکمیل حاصل کر سکتا ہے۔ کے لیےآئینہ چمکانایا درست آپٹکس، اعلی-پاکیزگی (99%+) سبز SiC درکار ہے۔
ZHEN ایک بین الاقوامی کمپنی، لمیٹڈ
ZhenAn ایک انٹرپرائز ہے جو میٹالرجیکل اور ریفریکٹری مصنوعات میں مہارت رکھتا ہے، پیداوار، پروسیسنگ، فروخت اور درآمد اور برآمد کے کاروبار کو مربوط کرتا ہے۔
ہم پوری دنیا میں پیشہ ور افراد کی ایک سرشار ٹیم بنانے پر مرکوز ہیں۔ ZhenAn میں، ہم اپنے گاہک کے عمل کے مطابق "صحیح معیار اور مقدار" فراہم کرکے مکمل حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
سالانہ پیداوار اور فروخت 150,000 ٹن سے زیادہ۔ ہماری فیکٹری 30,000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے، اس میں جدید پیداواری آلات کا ایک مکمل سیٹ، دو بڑے پیداواری اڈے بشمول ہائیڈرو-میٹالرجی، دو اہم لیبارٹریز اور درجنوں سینئر محققین کے ساتھ میٹالرجیکل میٹریل ٹیسٹنگ سینٹر ہے۔
