فیرو سلکان 75 فولاد سازی کے لیے: سائز، کیمسٹری اور کوالٹی چیک

فولاد سازی کے لیے فیرو سلکان 75عام طور پر EAF، BOF، اور لاڈل ریفائننگ کے عمل میں سٹیل ملز کے ذریعے استعمال ہونے والا ایک عام ڈی آکسائیڈائزر اور سلکان ایڈیٹیو ہے۔ FeSi75 خریدتے وقت، آپ کو صرف چیک نہیں کرنا چاہیے۔Si 75%. آپ کو بھی تصدیق کرنی ہوگی۔Al/C/P/S نجاست، 10-50 ملی میٹر سائز، جرمانے کا تناسب، COA/MTC دستاویزات، پری شپمنٹ معائنہ، اور برآمد پیکنگ کی حالت. یہ عوامل سیلیکون کی بازیابی، انکلوژن کنٹرول، فرنس کی تعداد-سائیڈ ایڈجسٹمنٹ اضافے، اور آمد کے معائنہ کے نتائج کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

ISO 5445 ferrosilicon کی تعریف لوہے اور سلیکون پر مشتمل ایک ماسٹر الائے کے طور پر کرتا ہے، اور یہ ڈیلیوری کی شرائط جیسے کہ کمپوزیشن، سائزنگ، آرڈرنگ معلومات، ٹیسٹنگ، شپمنٹ اور اسٹوریج کا احاطہ کرتا ہے۔ ASTM A100 اسٹیل ملز اور فاؤنڈریوں کے ذریعے استعمال کیے جانے والے فیروسلیکون گریڈز کا احاطہ کرتا ہے، اور اسے Si, C, S, P, Al, Mn, Ca, B اور دیگر عناصر کے لیے کیمیائی ساخت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف درجات کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیرون ملک اسٹیل ملز کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ FeSi75 صرف ایک بڑی چیز نہیں ہے۔ یہ ایک میٹالرجیکل خام مال ہے جسے معاہدہ، بیچ کے ریکارڈ اور معائنہ کے دستاویزات کے مطابق فراہم کیا جانا چاہیے۔

FeSi75 تفصیلات اور COA کی درخواست کریں۔

 

فولاد سازی کے لیے فیرو سلکان 75 کیا ہے؟

فیرو سیلیکون 75تقریباً 75% سلکان مواد کے ساتھ فیروسیلیکون مرکب سے مراد ہے۔ یہ بنیادی طور پر سٹیل میکنگ ڈی آکسیڈیشن اور سلکان ایڈجسٹمنٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بنیادی منطق سیدھی سی ہے: اگر پگھلے ہوئے سٹیل میں آکسیجن کی بقایا مقدار بہت زیادہ ہے، تو یہ آکسائیڈ کی شمولیت، گیس کی پورسٹی، اور ساخت کے اتار چڑھاؤ کو بڑھا سکتی ہے۔ FeSi75 کے شامل ہونے کے بعد، سلیکون آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ SiO₂ بن جائے، جو پھر سلیگ سسٹم میں داخل ہوتا ہے اور پگھلے ہوئے اسٹیل میں تحلیل شدہ آکسیجن کو کم کرتا ہے۔

اصل پیداوار میں، FeSi75 عام طور پر تین مراحل میں استعمال ہوتا ہے۔ پہلا EAF یا BOF سٹیل میکنگ میں حتمی ڈی آکسیڈیشن ہے۔ دوسرا لاڈل ریفائننگ کے دوران کمپوزیشن ایڈجسٹمنٹ ہے۔ تیسرا مسلسل کاسٹنگ سے پہلے آخری سلکان کنٹرول ہے۔ کاربن اسٹیل، ساختی اسٹیل، اسپرنگ اسٹیل، بیئرنگ اسٹیل، اور کچھ الیکٹریکل اسٹیل کے درجات کے لیے، FeSi75 نہ صرف "سلیکون شامل کرنے" کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ اسٹیل ملز کو اسی مستحکم عمل کی کھڑکی کے اندر ڈی آکسیڈیشن، الائینگ، اور پروڈکشن تال کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔

اسٹیل ملز FeSi75 کو ڈی آکسیڈائزر کے طور پر کیوں استعمال کرتی ہیں؟

اسٹیل ملز بنیادی طور پر FeSi75 کا انتخاب کرتی ہیں کیونکہ یہ ڈی آکسیڈیشن کی کارکردگی اور اضافی لاگت کے درمیان اچھا توازن پیش کرتی ہے۔ کم-سلیکان فیروسیلیکون گریڈز کے مقابلے میں، FeSi75 فی یونٹ وزن میں اعلیٰ سلکان مواد فراہم کرتا ہے۔ جب ٹارگٹ سلیکون ریکوری مستحکم ہوتی ہے، تو یہ کل اضافی مقدار کو کم کر سکتی ہے اور فرنس-سائیڈ آپریشن کے کام کا بوجھ کم کر سکتی ہے۔ خالص سلیکون کے مقابلے میں، FeSi75 بہتر لاگت کنٹرول اور سپلائی کے استحکام کے ساتھ، بلک سٹیل میکنگ اضافے کے لیے بھی زیادہ موزوں ہے۔

تاہم، deoxidation کی کارکردگی کا تعین صرف Si مواد سے نہیں ہوتا ہے۔ اسٹیل ملز کے ساتھ ہمارے ایکسپورٹ سپلائی کے کام اور کمیونیکیشن میں، ہم اکثر ایک مسئلہ دیکھتے ہیں: کچھ آرڈرز پر FeSi75 کا لیبل لگا ہوا ہے، لیکن استعمال کے دوران ان کی اصل سیلیکون ریکوری مختلف ہوتی ہے۔ وجوہات عام طور پر تین علاقوں سے آتی ہیں:غیر مستحکم سائز، حد سے زیادہ جرمانے، اور متضاد Al/C/P/S ناپاک کنٹرول. اگر یہ اشارے پروکیورمنٹ کی شرائط میں نہیں لکھے گئے ہیں، تو سٹیل مل صرف اضافی اضافے اور پیداوار کے دوران بار بار جانچ کے ذریعے ہی مسئلے کو درست کر سکتی ہے۔ حتمی نتیجہ فی ٹن سٹیل کی زیادہ پوشیدہ قیمت ہے۔

سٹیل بنانے کے اضافے کے لیے 10-50 ملی میٹر سائز کیوں ضروری ہے۔

10-50 ملی میٹر فیرو سلکان 75سٹیل پلانٹس میں عام طور پر استعمال ہونے والا اضافی سائز ہے۔ اس سائز کی حد پاؤڈر کے مقابلے میں کم دھول اور نقصان پیدا کرتی ہے، اور یہ بڑے گانٹھوں سے زیادہ آسانی سے پگھلتی اور جذب ہوتی ہے۔ EAF، BOF فائنل ایڈجسٹمنٹ، اور لاڈل ریفائننگ کے لیے، 10-50mm کھانا کھلانے کی سہولت، پگھلنے کی رفتار، اور سلیکون کی بحالی کے درمیان ایک عملی توازن فراہم کرتا ہے۔

اگر مواد بہت ٹھیک ہے تو، لوڈنگ، ان لوڈنگ، بیلٹ پہنچانے، اور بن فیڈنگ کے دوران مزید جرمانے کیے جائیں گے۔ یہ اصل چارج شدہ مقدار اور ماپا قدر کے درمیان انحراف کا سبب بن سکتا ہے۔ باریک ذرات اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں زیادہ جلنے اور دھول اڑنے کا باعث بھی بن سکتے ہیں۔ اگر گانٹھیں بہت بڑی ہیں، تو وہ بعد کے ریفائننگ مرحلے کے دوران آہستہ آہستہ پگھل سکتے ہیں، اور مقامی جذب نامکمل ہو سکتا ہے، جو پگھلے ہوئے سٹیل کی ساخت کی یکسانیت کو متاثر کر سکتا ہے۔ ASTM A100 یہ بھی نوٹ کرتا ہے کہ فیرو ایلوائیز میں مختلف درجے کی نرمی ہوتی ہے اور یہ نقل و حمل، اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے دوران کچھ کھرچنے اور سائز میں کمی پیدا کر سکتی ہے۔ لہذا، خریداری سے پہلے قابل قبول سائز کی حد اور جرمانے کے تناسب پر اتفاق کیا جانا چاہیے۔

ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ اپنی انکوائری میں صرف "10-50mm" نہ لکھیں۔ مزید مکمل تفصیلات میں شامل ہونا چاہئے:اہم 10-50mm سائز کا فیصد، زیادہ سے زیادہ جرمانے کا تناسب 10mm سے کم، پری شپمنٹ اسکریننگ ریکارڈ، آیا بیگنگ کے بعد ثانوی ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے، اور آمد کے نمونے لینے کا طریقہ. یہ تفصیلات طے کرتی ہیں کہ کیا FeSi75 اسٹیل مل میں پہنچنے کے بعد اسے براہ راست اور مستقل طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

FeSi75 کا آرڈر دینے سے پہلے خریداروں کو کلیدی وضاحتیں چیک کرنی چاہئیں

FeSi75 کی کیمیائی ساخت کو سٹیل کے آخری درجے کے مطابق ہونا چاہیے، بجائے اس کے کہ کسی عام سپلائر کی میز سے مماثل ہو۔ سٹیل بنانے کے باقاعدہ آرڈرز کے لیے، Si بنیادی اشارے ہے۔ مسلسل کاسٹنگ کے لیے، صاف سٹیل، کم-کاربن سٹیل، اور اعلی-معیار کا ساختی سٹیل، Al, C, P, اور S بھی اہم ہیں۔

ال موادخصوصی توجہ کا مستحق ہے. ضرورت سے زیادہ Al سے Al₂O₃-قسم کی شمولیت کے خطرے میں اضافہ ہو سکتا ہے، جس سے ڈوبے ہوئے اندراج نوزل ​​کے استحکام، پگھلے ہوئے سٹیل کی صفائی، اور رولڈ مصنوعات کی سطح کے معیار کو متاثر کیا جا سکتا ہے۔ ہر اسٹیل گریڈ کے لیے کم-ایلومینیم FeSi75 کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن اگر آپ کی اسٹیل مل شیٹ، وائر راڈ، کلین اسٹیل، یا انکلوژن-حساس درجات تیار کرتی ہے، تو آپ کو واضح طور پر کنٹرول شدہ Al یا کم Al کی ضروریات کی وضاحت کرنی چاہیے۔

سی، پی، اور ایساسے بھی نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے. کاربن کم-کاربن اسٹیل کی کمپوزیشن ونڈو کو متاثر کر سکتا ہے۔ فاسفورس اور سلفر عام نقصان دہ عناصر ہیں۔ ضرورت سے زیادہ سطحیں سٹیل کی سختی، ویلڈیبلٹی، اور کم-درجہ حرارت کی خدمت کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہیں۔ FeSi75 خریدتے وقت، صرف ایک مبہم "معیاری درجہ" کو قبول کرنے کے بجائے، معاہدہ اور COA/MTC میں ان عناصر کی زیادہ سے زیادہ قدریں لکھنا بہتر ہے۔

FeSi75 تکنیکی پیرامیٹرز اور پروکیورمنٹ کی تصدیق کی میز

FeSi75 بمقابلہ FeSi72 بمقابلہ FeSi65: اسٹیل ملز کا انتخاب کیسے کرنا چاہیے؟

FeSi75، FeSi72، اور FeSi65 سب کو سٹیل بنانے میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ان کی خریداری کی منطق مختلف ہے۔FeSi75اس میں سلیکون کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور اس کے لیے فی یونٹ سلکان کی کم مقدار میں اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اسٹیل ملز کے لیے موزوں ہے جنہیں مستحکم فائنل ڈی آکسیڈیشن اور سلکان ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔FeSi72لاگت میں زیادہ لچک پیش کرتا ہے اور سٹیل کے باقاعدہ درجات یا پیداواری منظرناموں کے لیے موزوں ہے جہاں فائنل سلیکون کنٹرول کم سخت ہے۔FeSi65لاگت پر قابو پانے اور سلیکون کے اضافے کی عمومی ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہے، خاص طور پر فرنس چارج سسٹم میں جس میں زیادہ سلیکون اضافے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

صرف فی ٹن قیمت کا موازنہ کرکے صحیح گریڈ کا انتخاب نہیں کیا جانا چاہیے۔ آپ کو موازنہ کرنے کی ضرورت ہے۔سٹیل کی کل قیمت فی ٹن: اصل سیلیکون ریکوری، اضافی مقدار، Al/C/P/S حدود، سائز کا استحکام، جرمانے میں کمی، پیکنگ ٹوٹنے کی شرح، اور آمد کے دوبارہ ٹیسٹ کے نتائج۔ بہت سے معاملات میں، کم-قیمت والی فیروسیلیکون پروڈکٹ واقعی سستی نہیں ہو سکتی اگر اس میں جرمانے کا تناسب زیادہ ہو، کمپوزیشن میں بڑا اتار چڑھاؤ ہو، اور اس میں مزید ایڈجسٹمنٹ اضافے کی ضرورت ہو۔

COA، MTC، اور تھرڈ-پارٹی انسپکشن کی تصدیق کیسے کریں۔

جب بیرون ملک خریدار FeSi75 خریدتے ہیں، تو COA/MTC کا اہم نکتہ یہ نہیں ہے کہ آیا دستاویز موجود ہے، بلکہ یہ ہے کہ کیا دستاویز کو اصل کارگو سے ملایا جا سکتا ہے۔ آپ کو تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔بیچ نمبر، جانچ کی تاریخ، Si/Al/C/P/S ڈیٹا، خالص وزن، پیکنگ کی مقدار، بیگ نمبر، اور بیگ کے نشانات. اگر دستاویز صرف اوسط اقدار دیتی ہے اور اس میں بیچ ٹریس ایبلٹی شامل نہیں ہے، تو آمد کے بعد تنازعہ ہونے کی صورت میں مسئلہ کا پتہ لگانا مشکل ہو گا۔

اگر آپ کے اندرونی آڈٹ کے تقاضے سخت ہیں، تو آپ EN 10204 کی سرٹیفکیٹ منطق کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ EN 10204 کی عوامی وضاحتوں میں، Type 3.1 سرٹیفکیٹس کی توثیق عام طور پر ایک مینوفیکچرر-مجاز معائنہ کے نمائندے کے ذریعے کی جاتی ہے جو پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ سے آزاد ہے اور مخصوص ٹیسٹ کے نتائج کو شامل کرتا ہے۔ قسم 3.2 سرٹیفکیٹس میں نہ صرف مینوفیکچرر کے معائنہ کے نمائندے سے بلکہ خریدار کے مجاز نمائندے یا سرکاری طور پر مقرر کردہ انسپکٹر سے بھی تصدیق شامل ہوتی ہے۔ یہ ٹائپ 3.2 کو زیادہ-خطرے والے پروجیکٹس یا بڑے طویل-معاہدوں کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔

فریق ثالث کا معائنہ SGS، TÜV، BV، یا اسی طرح کی تنظیموں کے ذریعے ترسیل سے پہلے کے معائنے، گواہی کے نمونے لینے، مقدار کی تصدیق، پیکنگ معائنہ، اور کنٹینر لوڈنگ کی نگرانی کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ ایس جی ایس معدنی اور دھاتی معائنہ کی خدمات میں ترسیل سے پہلے کے معائنہ، نمونے لینے، تعداد کی خدمات، اور متعلقہ معاونت شامل ہیں، جو سرحدی معدنی اور دھاتی لین دین میں معیار اور مقدار کے خطرات کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

نمی، جرمانے، اور کھیپ کے دعووں کو کیسے کم کیا جائے۔

FeSi75 کے لیے برآمد پیکنگ کو صرف "1MT جمبو بیگ" کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ خریداری کی مزید قابل اعتماد شرائط جمبو بیگ کی مضبوطی، اندرونی لائنر، نمی سے تحفظ، بیگ کے نشان کی شکل، بیچ کی شناخت، لوڈنگ فوٹو، سیل نمبر، اور بارش-سیزن لوڈنگ تحفظ کی تصدیق کرنی چاہیے۔ طویل-دوری کی سمندری کھیپ کمپن، اسٹیکنگ پریشر، اور نمی میں تبدیلی لاتی ہے۔ اگر پیکنگ اور کنٹینر لوڈنگ کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو، آمد کے بعد بیگ ٹوٹنا، پاؤڈرنگ، نمی جذب، اور وزن کے تنازعات ہو سکتے ہیں۔

ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ سپلائر سے شپمنٹ سے پہلے چھ قسم کے دستاویزات فراہم کرنے کو کہیں:بیچ COA/MTC، اسکریننگ ریکارڈز، بیگنگ فوٹوز، بیگ مارک فوٹوز، کنٹینر لوڈنگ فوٹوز، اور تھرڈ{{0}پارٹی انسپکشن رپورٹس. یہ دستاویزات صرف رسمی نہیں ہیں۔ وہ سرحدی خریداری کے لیے ایک ثبوت کا سلسلہ ہیں-۔ اگر آمد کے بعد ضرورت سے زیادہ جرمانے، بیگ کو نقصان، یا مقدار میں فرق ہوتا ہے، تو آپ اس مسئلے کو پروڈکشن بیچ، پیکنگ بیچ، اور شپمنٹ کے عمل میں تیزی سے ٹریس کر سکتے ہیں۔

اگر آپ خرید رہے ہیں۔فولاد سازی کے لیے فیرو سلکان 75آپ ہمیں اپنی ٹارگٹ سی رینج، Al/C/P/S حدود، 10-50mm سائز کے تقاضے، قابل قبول جرمانے کا تناسب، ماہانہ کھپت، منزل کی بندرگاہ، پیکنگ کا طریقہ، اور آیا SGS/TÜV/BV معائنہ کی ضرورت ہے بھیج سکتے ہیں۔ آپ کی فرنس کی قسم، کھانا کھلانے کے طریقہ کار، اور داخلی قبولیت کے معیارات کی بنیاد پر، ہم آپ کو FeSi75 تفصیلات، COA/MTC دستاویزات، برآمد پیکنگ حل، اور طویل مدتی بیچ کی فراہمی کے منصوبوں کی تصدیق کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

FeSi75 انکوائری بھیجیں۔