سرامک ریشوں کی تاریخ

پیداوار کی تاریخ کے نقطہ نظر سے، ابتدائی پیداوار کا عمل گھومنے کا عمل تھا، لیکن ایک لائن کی پیداواری صلاحیت نسبتاً کم تھی، جس کی سالانہ پیداوار عام طور پر 1000-1500 ٹن تھی۔ پیداواری کارکردگی کی بڑھتی ہوئی ضروریات اور پیداواری عمل کی مسلسل کھوج اور تحقیق کے ساتھ، آخر کار اسپننگ پروڈکشن کے مزید جدید طریقے ایجاد ہوئے۔ اسپننگ پروڈکشن پروسیس کی ایک پروڈکشن لائن کی پیداواری صلاحیت اسپننگ پروسیس سے 2-4 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔ ایک لائن کی سالانہ پیداوار تقریباً 6000 ٹن تک پہنچتی ہے۔
اسپننگ پروڈکشن کے عمل کو انڈسٹری پروڈکشن جنات اور صارفین کی اکثریت نے قبول کیا ہے، اس لیے پچھلے پانچ سالوں میں، چین میں تقریباً تمام نئی سیرامک ​​فائبر پروڈکشن لائنوں نے اسپننگ پروسیس کے طریقہ کار کے ساتھ اسپننگ فائبر کمبل کا انتخاب کیا ہے، جس میں یہ بھی ہے منفرد درخواست. اگر فائبر کو ثانوی پروسیس شدہ مصنوعات (جیسے ویکیوم بنانے والی مصنوعات) میں توڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو اسپننگ فائبر کو اپنے باریک ریشے کی وجہ سے دوسرے خام مال کے ساتھ مکمل طور پر ملانے کا امکان زیادہ ہوتا ہے، اس لیے یہ زیادہ مقبول ہے۔
لہٰذا، کتائی اور کتائی دونوں عملوں میں استعمال ہونے والے سیرامک ​​ریشوں کی اپنی طاقتیں ہیں، اور صارفین کو بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے اپنی طاقتوں کا انتخاب کرنا چاہیے اور حقیقی ایپلی کیشنز کی بنیاد پر اپنی کمزوریوں سے بچنا چاہیے۔ بلاشبہ، کتائی کمبل کتائی کمبل کے مقابلے میں ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہیں.
مستقبل کی ترقی کے امکانات کے نقطہ نظر سے، چین میں سیرامک ​​ریشوں کی کل پیداوار کا حجم اب بھی بڑھے گا، اور نئی پیداوار لائنیں اب بھی بنیادی طور پر کتائی کی پیداوار کے عمل پر مبنی ہوں گی۔ نسبتاً، کل مارکیٹ میں پیداواری پیمانے اور اسپننگ کمبل کا تناسب بتدریج کم ہو جائے گا۔ اسپننگ کمبل پروڈکشن کا عمل چھوٹے پروڈکشن ماڈلز والے کاروباری اداروں کے لیے زیادہ موزوں ہے، خاص طور پر ابتدائی مرحلے میں چھوٹی سرمایہ کاری کے ساتھ۔ چینی مارکیٹ میں اسپننگ پروڈکشن کا عمل بھی تیزی سے مسابقتی ہو جائے گا، یہ یقینی طور پر صارفین کے لیے اچھی بات ہے، کیونکہ وہ کم پیسوں میں زیادہ سے زیادہ بہتر مصنوعات سے لطف اندوز ہو سکتے ہیں۔ یہ چین کی تھرمل انرجی ایپلی کیشن سے متعلق صنعتوں کی ترقی کے لیے بھی بہت بڑی چیز ہے، خاص طور پر توانائی کے تحفظ اور صنعتی پیداوار کے عمل میں کھپت میں کمی کے لیے۔