انامیلڈ وائر کی تفصیل
انامیلڈ وائر، جسے مقناطیسی تار بھی کہا جاتا ہے، ایک قسم کی تار ہے جو موصلیت کی ایک پتلی تہہ کے ساتھ لیپت ہوتی ہے۔ اینمل لیپت تار بنیادی طور پر ٹرانسفارمرز، انڈکٹرز، موٹرز، اسپیکرز، ہارڈ ڈسک ڈرائیوز، الیکٹرو میگنیٹس اور دیگر ایپلی کیشنز کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے جن کے لیے موصل تار کی تنگ کنڈلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اینمل لیپت مقناطیسی تار کی اقسام
تامچینی مقناطیسی تار کو استعمال شدہ تامچینی موصلیت کی قسم کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاتا ہے، جو اس کی خصوصیات اور مناسب ایپلی کیشنز کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ سب سے عام اقسام میں شامل ہیں:
- Polyurethane enamelled Wire(UEW): اپنی سولڈریبلٹی کے لیے جانا جاتا ہے، یہ موصلیت کو اتارے بغیر آسان کنکشن کی اجازت دیتا ہے۔ پولی یوریتھین اینامیلڈ وائر مختلف مشینوں، مواصلاتی آلات، آلات، ریلے، چھوٹے ٹرانسفارمرز وغیرہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
- پولیسٹرمائڈ اوور کوٹڈ پولیمائڈ امائڈ اینامیلڈ وائر (EIWH): اچھی تھرمل مزاحمت اور مکینیکل طاقت پیش کرتا ہے، جو اکثر زیادہ درجہ حرارت والے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ EIWH خصوصی موٹرز، ہائی وولٹیج ٹرانسفارمرز، پاور ٹولز وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- Polyamide-imide enamelled Wire(AIW): بہترین تھرمل اور کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے، انتہائی حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
- پولیمائیڈ اینامیلڈ وائر (EIW): اپنے اعلی تھرمل استحکام اور سالوینٹس اور تابکاری کے خلاف مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔
اینمل موصل تار کی خصوصیات
- برقی موصلیت: تامچینی کوٹنگ برقی موصلیت فراہم کرتی ہے، جس سے تار کو شارٹ آؤٹ کیے بغیر قریب سے زخم ہونے کی اجازت ملتی ہے۔
- حرارتی مزاحمت: مختلف تامچینی کوٹنگز تھرمل مزاحمت کی مختلف ڈگری فراہم کرتی ہیں، کچھ اقسام 250 ڈگری (482 ڈگری ایف) تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل ہوتی ہیں۔
- مکینیکل طاقت: تار کو سمیٹنے اور آپریشنل ماحول کے دباؤ کو برداشت کرنا چاہیے، بغیر ٹوٹے یا گھٹے ہوئے سالمیت کو برقرار رکھنا چاہیے۔
- کیمیائی مزاحمت: سالوینٹس، تیل اور دیگر کیمیکلز کے خلاف مزاحمت ضروری ہے، خاص طور پر سخت آپریٹنگ ماحول میں۔
اینمل موصل تار کی تیاری کا عمل
ادائیگی → اینیلنگ → پینٹنگ → بیکنگ → کولنگ → چکنا → ٹیک اپ
- ادائیگی کی ادائیگی: خام مال فراہم کرنے اور پینٹنگ کے عمل کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے تانبے کے مواد کو لوہے کے اسپول سے یکساں طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ تیز رفتار مشینوں میں، مشترکہ ڈرائنگ مشین کو ادائیگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- اینیلنگ: ننگے تانبے کے تار کو ڈرائنگ کے عمل سے اندرونی تناؤ کو دور کرنے کے لیے نرم کیا جاتا ہے، جس سے مالیکیولر جالی کو دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے، اس طرح لچک اور چالکتا میں اضافہ ہوتا ہے۔
- پینٹنگ: انسولیٹنگ وارنش یکساں طور پر ننگی تانبے کے تار پر سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے یا ایک میڈیم کے طور پر محسوس کی جاتی ہے۔
- بیکنگ: وارنش میں سالوینٹ بخارات بن جاتا ہے، اور بنیادی مواد کو ٹھوس اور ساختی وارنش فلم بنانے کے لیے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ کولنگ: وارنش فلم کو مزید شکل دینے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اسے دوسری پینٹنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
- چکنا: چکنا کرنے والے کی ایک تہہ تیار شدہ انامیلڈ تار کی سطح پر لگائی جاتی ہے تاکہ مزید پروسیسنگ کے دوران رگڑ کو کم کیا جا سکے۔
- ٹیک اپ: تیار شدہ پروڈکٹ کو زخم اور صاف ستھرا پلاسٹک سپولز پر ترتیب دیا جاتا ہے، جس سے یہ صارفین کے استعمال اور پروسیسنگ کے لیے آسان ہوتا ہے۔
