بہتر طاقت: سلیکون دھاتی مرکبات کی تناؤ کی طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے، جو مواد کی مجموعی میکانکی خصوصیات کو بڑھا سکتا ہے۔
بڑھتی ہوئی روانی: کاسٹنگ کے عمل میں، سلکان پگھلی ہوئی دھات کی روانی کو بہتر بناتا ہے، جس سے یہ سانچوں کو زیادہ مؤثر طریقے سے بھر سکتا ہے اور سطح کی بہتر تکمیل پیدا کرتا ہے۔
کم سکڑنا: سلیکان ٹھنڈک اور مضبوطی کے دوران ہونے والے سکڑاؤ کو کم کرنے، نقائص کو کم کرنے اور کاسٹنگ میں جہتی درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت: سلیکان کو شامل کرنے سے ایلومینیم مرکبات کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے وہ سخت ماحول کے سامنے آنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتے ہیں۔
ڈی آکسیڈیشن: سلیکان سٹیل اور آئرن کی پیداوار میں ڈی آکسیڈائزر کے طور پر کام کرتا ہے، آکسیجن کو ہٹاتا ہے اور نقصان دہ آکسائیڈز کی تشکیل کو روکتا ہے جو دھات کو کمزور کر سکتے ہیں۔
لچک اور سختی: بعض مرکب دھاتوں میں، سلیکان لچک اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، جس سے مواد کو تناؤ میں خرابی کے خلاف زیادہ مزاحم بنایا جا سکتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کی تشکیل: کچھ دھاتوں میں، سلکان سلکان کاربائیڈ کی تشکیل کو فروغ دے سکتا ہے، جو لباس مزاحمت اور سختی کو بڑھاتا ہے۔
گرمی کی مزاحمت: سلکان مرکب دھاتوں کے اعلی درجہ حرارت کے استحکام کو بہتر بناتا ہے، انہیں انتہائی درجہ حرارت پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔
مقناطیسی خواص: مخصوص ایپلی کیشنز میں، سلکان کا اضافہ لوہے کے مرکب کی مقناطیسی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے، برقی ایپلی کیشنز میں ان کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
