چونکہ ٹائٹینیم کھوٹ کا مواد پیسنے والے پہیے کو بھرنے کا رجحان رکھتا ہے، اس سے ٹائٹینیم الائے راڈز اور TC4 ٹائٹینیم الائے کو پیسنے میں مشکلات پیش آتی ہیں۔ پیسنے کے دوران، دھات اور پیسنے والے پہیے کے درمیان انٹرفیس پر زیادہ درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پیسنے والی سطح زیادہ بقایا تناؤ پیدا کرتی ہے، اسی وقت، سطح کی تکمیل مثالی نہیں ہے۔
ان مشکلات کو بنیادی طور پر درج ذیل طریقوں سے حل کیا جا سکتا ہے۔
(1) ایک مناسب پیسنے والے پہیے کا انتخاب کریں، جیسے کہ سلکان کاربائیڈ پیسنے والا وہیل، جس میں درمیانے درجے کی سختی (60~80)، درمیانی سختی (J~M)، سطح کی رفتار 700~1200m/min، ایلومینا (ایلومینا پاؤڈر یا کورنڈم) ) پیسنے والے پہیے کو کم رفتار پر استعمال کیا جانا چاہیے، جیسے کہ 550 ~ 600 منٹ۔ میڈیم گرینولریٹی بھی درکار ہے۔
(2) کم پیسنے والی پہیے کی رفتار اور فیڈ کی رفتار کا استعمال کریں۔ کم پیسنے والے پہیے کی رفتار کی وجہ سے، کم چنگاریاں پیدا ہوتی ہیں۔
(3) تیل کی دھند کا سامنا کرنے پر ٹائٹینیم کی چنگاریاں آگ پکڑ سکتی ہیں، لیکن ورک پیس کو مکمل طور پر تیل میں ڈبونے سے یہ خطرہ کم ہو سکتا ہے۔ زنگ مخالف امونیم نائٹریٹ آبی محلول آگ لگنے کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔
(4) ٹھنڈا کرنے کے لیے بفر یا کٹنگ فلوڈ کولنٹ کا استعمال کریں، اور اچھے نتائج حاصل کرنے کے لیے سیرامک بانڈنگ ایجنٹ اور کلورینیٹڈ یا سلفرائزڈ کٹنگ آئل استعمال کریں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کا کولنٹ استعمال کیا گیا ہے، اسے ٹائٹینیم کے ذرات کی دوبارہ گردش کی وجہ سے ہونے والے "فش ٹیل" کے داغوں کو ختم کرنے کے لیے اچھی طرح سے فلٹر کیا جانا چاہیے۔
