اعلی سطح کا مصر دات سلیکن دھات
مصنوعات کی تفصیل
سلیکن کاربائڈ سرگوشیوں اور/یا فائبر کو کمک مائکرو کرسٹل لائن گلاس میٹرکس کے جامع مضامین ، جس میں الکلائن ارتھسلکان دھاتاور ایلومینیٹس غالب کرسٹل لائن کا مرحلہ تشکیل دیتے ہیں۔ مزید یہ کہ جامع مضمون میں بنیادی طور پر سلیکن کاربائڈ وسوسوں کے وزن کے لحاظ سے 10-60 ٪ اور/یا سیرامک ریشوں کے حجم کے ذریعہ 15-70 ٪ شامل ہوتا ہے ، جبکہ مائکرو کرسٹل لائن شیشے کے میٹرکس میں بنیادی طور پر کیلشیم آکسائڈ ، اسٹراونٹیم آکسائڈ ، ایلومینیم آکسائڈ ، سیلیکون آکسائڈ ، بیریم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ ، میگینسیئم آکسائڈ ، میگینسیئم آکسائڈ ، بیریم آکسائڈ ، باریم آکسائڈ ، بیریم آکسائڈ ، زرکونیم آکسائڈ ، اور آرسنک آکسائڈ ، جس سے منتخب کردہ بہترین غالب مرحلے کے ساتھ: فیلڈ اسپار اور اس کے چھدم بائنری سسٹم کے ساتھ مولائٹ ، کورڈیرائٹ ، بیریانیٹ ، اور سوڈیم فیلڈ اسپار ٹھوس حل۔
مصنوعات کے پیرامیٹرز
| گارڈے | ساخت | ||||
| سی مواد (٪) | نجاست (٪) | ||||
| فی | AL | CA | P | ||
| سلیکن میٹل 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | 0.004 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
| سلیکن میٹل 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | 0.004 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
| سلیکن میٹل 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.004 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
| سلیکن میٹل 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | 0.004 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
| سلیکن میٹل 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | 0.004 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
مصنوعات کے تعاون کی تصویر
1.سلکان دھاتسلیکن ایسک کی کمی کے رد عمل کے بعد دھات کے عناصر (جیسے لوہے ، ایلومینیم ، کیلشیم ، وغیرہ) پر مشتمل ایک ناپاک سلیکن پاؤڈر ہے۔ دھاتی سلیکن پاؤڈر میں سلکان کا مواد 60 ٪ سے 99.9 ٪ تک ہے ، اور اس کی قیمت خالص سلیکن پاؤڈر سے کہیں کم ہے۔ سستی دھاتی سلیکن کو لتیم آئن بیٹریوں کے لئے منفی الیکٹروڈ مواد کے طور پر استعمال کرنے سے پتہ چلتا ہے کہ مختلف مقدار میں کوندکٹو ایڈیٹیوز کے لئے ، دھاتی سلکان کی پہلی خارج ہونے والی پہلی خارج ہونے والی اور چارج چارج خالص سلیکن سے زیادہ ہے۔ دھاتی سلیکن کے پہلے چکر میں ناقابل واپسی صلاحیت 70 ٪ ہوتی ہے ، جبکہ خالص سلیکن کے لئے یہ 85 ٪ ہے ، اور اس کی سائیکلنگ کی کارکردگی خالص سلیکن کے مقابلے میں دوگنا سے زیادہ بہتر ہے۔ چارج اور خارج ہونے والے موجودہ کثافت ، دھاتی سلیکن کی صلاحیت کے خاتمے کو کم کرنا ؛ جیسے جیسے چکروں کی تعداد بڑھتی ہے ، مختلف چارج اور خارج ہونے والے دھارے سے وابستہ صلاحیتیں آہستہ آہستہ ایک ہی قدر تک پہنچ جاتی ہیں۔ دھاتی سلیکن کا لتیم اسٹوریج میکانزم خالص سلیکن کی طرح ہے ، کیونکہ دھاتی سلیکن چارج اور خارج ہونے والے چکروں کے دوران ناقابل واپسی مراحل لی 13 ایس آئی 4 اور لی 12 ایس آئی 7 کی تشکیل کرتا ہے ، اور ان ناقابل تلافی مراحل کی موجودگی مادے میں سی کو استعمال کرتی ہے ، جس کی وجہ سے صلاحیت کے دورے ہوتے ہیں۔ جب چارج اور خارج ہونے والے مادہ جاری ہیں تو ، کرسٹل لائن ایس آئی آہستہ آہستہ بے ساختہ ہوجاتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی سطحی مصر دات سلیکن دھات ، چین اعلی سطحی مصر دات سلیکن میٹل مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے