اس وقت، سب سے عام رساو کا رجحان تیرتی ٹیوب شیٹ پر مہر کے رساو میں ہوتا ہے۔ صارف کی رائے کے مطابق، ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے اسٹفنگ فنکشن کے روایتی ڈھانچے میں تیرتی ٹیوب شیٹ پر شدید سنکنرن ہوتی ہے۔ وجہ کا تجزیہ کرتے ہوئے، بنیادی وجہ یہ ہے کہ فلوٹنگ ٹیوب شیٹ کا کاربن سٹیل حصہ پیکنگ کے عمل کے دوران پیکنگ کے باہر بے نقاب ہوتا ہے۔ فلوٹنگ ٹیوب شیٹ اور سیل میں داخل ٹیوب باکس کے درمیان ایک فرق ہے، اور سمندری پانی اور کاربن اسٹیل کا حصہ براہ راست سامنے آتا ہے۔ رابطے کی وجہ سے علاقے میں سمندری پانی تیزی سے زنگ آلود ہو جائے گا، جو براہ راست ہیٹ ایکسچینجر کے رساو کا سبب بنے گا۔ کاربن اسٹیل سمندری پانی کے سنکنرن کے لیے انتہائی عدم برداشت ہے۔ کچھ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب سمندری پانی کاربن اسٹیل کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوتا ہے، تو تیرتی ٹیوب شیٹ کا کاربن اسٹیل کا حصہ بہت ہی کم وقت میں خراب ہوجاتا ہے۔ شدید حالتوں میں، صرف ایک پتلی ٹائٹینیم حصہ سنکنرن کے علاقے میں رہتا ہے.
ایک بار مذکورہ بالا لیک ہونے کے بعد اسے ٹھیک کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر شروع میں دیکھ بھال اور مرمت کے ذریعے سامان کے سنکنرن کو بروقت دریافت کیا جا سکتا ہے، اور مختلف حالات اور دھاتی ویلڈنگ کی خصوصیات کی وجہ سے سنکنرن کے علاقے کو ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک کیا جا سکتا ہے، مرمت کے بعد سامان کا آپریشن بڑے پیمانے پر نقصان کا باعث بنے گا۔ وقت کی ایک مختصر مدت میں سنکنرن، اور سامان کسی بھی وقت لیک ہونے کے خطرے میں ہو جائے گا. ایک بار جب اسٹفنگ باکس ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کا کاربن اسٹیل کا حصہ خراب ہو جائے اور لیک ہو جائے تو خطرے کو ختم کرنے کے لیے سامان کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
ایک اور عام رساو ٹائٹینیم ٹیوبوں کے پھٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے، اور ٹائٹینیم ٹیوبوں کا پھٹنا عام طور پر ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں پر خروںچ، ٹکرانے وغیرہ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ چونکہ ٹائٹینیم مہنگا ہے، اخراجات کو کم کرنے کے لیے، ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے منتخب کردہ ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کی دیوار کی موٹائی عام طور پر پتلی ہوتی ہے، عام طور پر تقریباً 0.5 ملی میٹر۔ اس طرح کے رساو کے معاملات میں، یہ اکثر پایا جاتا ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب باکس میں ریت کے بڑے ذرات اور یہاں تک کہ گولے بھی موجود ہیں۔ وجہ کا تجزیہ بنیادی طور پر یہ ہے کہ اصل استعمال میں، سمندری پانی جس میں بڑی مقدار میں ملبہ ہوتا ہے وہ ہیٹ ایکسچینج ٹیوب میں نہیں جاتا۔ بہاؤ کو روکنے سے ٹائٹینیم ٹیوبوں میں آسانی سے خروںچ یا پہن سکتے ہیں۔ گرمی کے تبادلے کے اثر کو متاثر کرنے کے علاوہ، ہیٹ ایکسچینجر کی زندگی بھی بہت کم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے پہلے سے ہی انتہائی پتلی ٹائٹینیم ٹیوبیں وقت سے پہلے پھٹ جاتی ہیں اور رساو کا باعث بنتی ہیں۔ ساختی وجوہات اور ماحولیاتی حالات جیسے صفائی میں دشواری کی وجہ سے، مرمت ویلڈنگ کے ذریعے مرمت کرنا مشکل ہے۔ رساو کا مسئلہ صرف لیک ہونے والے پائپ کو سیل کرکے ہی حل کیا جاسکتا ہے، جو ہیٹ ایکسچینجر کے ہیٹ ایکسچینج اثر کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔
تیسرا عام رساو بنیادی طور پر ٹائٹینیم پائپ جوائنٹ اور ٹیوب پلیٹ کے درمیان کنکشن میں مسائل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس قسم کا رساو بنیادی طور پر ویلڈنگ کے معیار کے مسائل یا ہیٹ ایکسچینج ٹیوب کے کمپن کی وجہ سے پائپ جوائنٹ کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے، اور اس کی مرمت بہت مشکل ہے۔
